电磁选设备深受国内业界人士喜爱
缺点是不宜分选含有大量密度接近悬浮液密度的矿石，介质循环量大且要求用细粒加重剂，要有专门的压气设备，提升器的效率也低。由于它存在这些缺点，故应用很少，且仅有一种规格。鼓形重介质分选设备该分选设备在分选过程中除有水平悬浮液流的作用外，还有上升悬浮液流和叶片的搅动作用，故适于分选粗粒及重产物多的易选矿石。
该设备构造简单，操作方便，介质分布均匀，动力消耗少，但单位处理量低，需使用密度大的加重剂，分选精度差。目前这种分选设备应用较少，只有两种规格。磁选设备按磁感应强度可分为弱磁场和强磁场（包括高梯度磁场）两类，按磁源可分为电磁和永磁两类；水泥生产线还可按作业方式分为干式和湿式，按分选主设备形状分为带式、筒式、辊式、环式等，按给料粒度分为粗粒和细粒等磁选设备。
我国在20世纪50年代只有弱磁场带式和筒式电磁磁选设备。直到1965年，才从瑞典萨拉公司引进了永磁筒式磁选设备，并首先由沈矿进行仿造，由于它具有多方面的优越，便迅速在国内推广应用，取代了电磁磁选设备。到了20世纪70年代，永磁筒式磁选设备向大型化发展，直径达1050mm.15 00mm，并且在结构上做了改进。