缩短熔化期可以提高生产率
据了解，最上面则装其余小料。镍、铬等铁台金不应装在电极下方;钨铁，钼铁等不易氧化而且难熔，可放在高温区，但不宜放在电极下面;增碳用焦炭或碎电极块应装在石灰上面或底层小料上面，以控制碳的回收宰;最后在电极下面放一些碎焦以便起弧。从通电开始到炉料完全熔化为止称为熔化期。
熔化期约占全部冶炼时间的一半，电耗占全部电耗的60% ~70%，因此，缩短熔化期，对提高生产率和降低电耗具有非常重要的意义。可以使用颚式破石机。熔化期的任务是将固体炉料熔化为钢液，并且将钢液加热到所需温度，及时造好渣和去除一部分磷。按照熔化和电极升降的情况，可将熔化过程分为起弧、穿井、电极回升和熔清四个阶段。
起弧起弧即装入冷料后开始通电。开始通电时，电极下降触及到炉料，使变压器二次侧发生短路，在强大的短路电流的作用下，电极与炉料间的空气被电离，形成电弧，同时发出强烈的光和热。起弧阶段的特点是电压和电流不稳定，波动大，并发出很大的轰鸣声。起弧阶段时间较短.5 ~ 10 min。电极回升随着熔池和渣层的形成，电流趋于平稳。这一阶段的主要任务是熔化电极周围的炉料，随着炉料的熔化，熔池面逐渐上升，电极也相应上升。