氧化作用提高了脱碳反应的速度
按照氧的来源，氧化期操作分为矿石氧化、吹氧氧化和矿氧综合氧化三种，氧化方法不同，熔池的.因为都是吸热反应，所以只有在高温下加矿石，才有利于脱碳反应进行，并且矿石要分批加入，一次加入量不能过多，否则将造成熔池大沸腾.同时要加入适量的萤石调整炉渣黏度。因此，矿石脱碳应做到：高温、薄渣、分批加矿、均匀激烈的沸腾。
吹氧氧化氧气直接吹入钢中，提高了脱碳反应的速度;其次，吹氧脱碳为放热反应，有利于熔池升温，并且吹人的氧气参与搅拌熔池。所以，脱碳主要采用这种方法。可以在制沙生产线中使用。矿氧综合氧化矿石氧化和吹氧氧化结合进行，可以先加矿后吹氧或在脱磷任务不重时矿氧并用。
还原期为碱性电弧炉所特有。采用炉外精炼后，还原期的任务转到了精炼炉中。还原期的任务是：脱氧，脱硫，根据钢种要求调整钢液成分和温度。脱氧还原期最主要的操作是造还原渣，对钢液进行炉渣脱氧.常用的还原渣有白渣和电石渣两种。电石渣下脱氧生产中得到电石渣的方法有两种，一是将碳粉加入炉中造电石渣;二是直接加入电石形成电石渣。