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超精密加工技术的推广意义深远
发布时间:2013-04-05        浏览次数:243        返回列表

超精密加工技术的推广意义深远

       目成倍地增长,可达到200亿个晶体管,在一块硅片上实现一个系统,在不久的将来,一块硅片上将实现现在一台PC的功能。

    当前,以纳米技术为代表的超精密加工技术和以微细加工为手段的微型机械技术有重要意义,它们代表了这一时期精密工程的方向。

    特种加工方法(Nontraditional  Machining Method):喂料机又称非传统加工方法,它是指一些物理的、化学的加工方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等。加工方法本身又包括分离(去除)加工、附着(注入)加工和变形加工,即加工的概念不仅包含使工件的形状、尺寸产生变化,还包括工件表面层材料的化学成分、组织结构、力学性能等的变化。特种加工方法的主要对象是难加工材料的加工,如金刚石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可达分子级加工单位或原子级加工单位,所以它常常又是精密加工和超精密加工的重要手段。当前最值得注意的是激光加工、电子束加工、离子束加工等。
     目前激光加工多用固体激光器,后者多用氙灯作光泵以发出光能,经过聚光器将光能聚集以集中激发到红宝石上,使它的原子核的能级发生变化而辐射出红色激光,再经二次反射和共振作用以发射出单色性、方向性好的激光束。发散角可达0. 1mrad,光束可聚到0.OOlmm,它的加工机理是利用热效应,使被照射斑点材料的局移动破碎站部温度升高、熔化、气化而形成小坑,继而爆炸形成小孔。激光进行微细加工,它是非接触方式,力、热变形小。特种加工与传统加工相结合的复合加工也有较大的发展前途。例如,在普通机床上,利用等离子加热使切削层形成一个温度场,可大大提高切削用量,尤其适宜于粗加工表面有粘砂和切削不均的零件,工效可提高4倍以上。