传统加工工艺的改造和革新
快速成形（零件）制造(Rapid Prototype (Part) Manufacturing - RPM)：零件是一个三维空间实体，它可由在某个坐标方向上的若干个“面”叠加而成。因此，利用离散／堆积成形概念，可将一个三维实体分解为若干两维实体制造出来，再经堆积而构成三维实体，喂料机这就是快速成形（零件）制造的基本原理，其具体制造方法很多，较成熟的商品化有分层实体制造( Lamist-ed Object Manuj'acturing一LOM）和立体光刻(StereoLith.graph,y Apparatuo÷SLA)等。
根据零件分层几何信息，用数控激光机在铺上的一层箔材上切出本层轮廓，去除非零件部分，再铺上一层箔材，用加热滚辗压，以固化粘接剂，使新铺上的一层箔材牢固地粘接在已成形体上，再切割该层的轮廓，如此反复直至加工完毕。可见RPM是与CAD/CAM、数控、激光和材料科学等有关。西安交通大学等单位推出的智能激光快速成型机是利用激光固化树脂的原理直接将CAD数据转变为三维零件模型而无需任何刀具、工装的准备工作。直线振动筛厂家清华大学、华中理工大学等单位开发的RPM也各具特色。
传统加工工艺的改造和革新：这一方面的技术潜力很大，如高速切削、超高速切削(切削速度>lkm/min)、高速磨削(磨削速度达到120m/s)、强力磨削（大吃刀量缓进给磨削）、高速铣切、超精强化、螺纹滚压、过渡圆角机械硬化处理、砂带磨削、涂层刀具、超硬材料刀具（金刚石、立方氮化硼、陶瓷等）、超硬材料磨具（金刚石、立方氮化硼等）的出现都对加工理论的发展、加工质量和效率的提高有重要意义。此外，旧设备改造与挖潜，如普通机床改成数控机床的作用也不容忽视。