机械制造系统自动化的主要目的
如细密的分组装配法、毛坯精化、非加工表面不打泥子直接喷漆等。
机械制造系统自动化的目的是：①提高或保证产品的质量；②减少人员的劳动强度、劳动量，改善劳动条件，减少人为因素的影响；③提高生产率；④减少生产面积、人员，节省能源消耗，降低产品成本；⑤提高对市场变化的响应速度和竞争能力。
机械制造系统自动化可以分为单一品种大批量生产的自动化和多品种小批量生产的自动化两大类，由于两类的特点不同，所采用的自动化手段也不同。
产品单一、批量大时，可采用专用设备、喂料机专用流水线和自动线等刚性自动化措施来实现，一旦产品变化，则不能适应。通常采用的自动化措施有以下几项：
(1)通用机床的自动化改造
(2)自动机床和半自动机床
(3)组合机床：
组合机床是由大量通用部件（占75%左右）和少量专用部件组成的工序集中的高效专用机床，它能对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工，可以单独或组合完成钻、扩、铰、攻丝、车、铣、磨、滚压等工序。其特点是：
①设计与制造周期较短，投资少，石膏粉烘干机通用部件由专门厂制造，结构稳定，工怍可靠，使用和维修方便。
②由于采用多刀加工，自动化程度高，比通用机床效率高，质量稳定，劳动强度低。
③当产品更新时，其通用部件可重复利用，因为组合机床是用标准零部件组合起来的专用机床。其它专用机床无此优点。