列举各种磨粉系统的使用范围
据了解,弧形筛在进行作业时,作业效率也提高了,因而,增产幅度也就比较小。一般设置作为剔除筛分的弧形筛系统增产15%左右,设置作为圈流筛分的弧形筛系统增产15 -25%左右。在圈流操作时,由于装载量,高强磨粉机的需用功率不大。所以随着磨机产量圈流生产的料浆粗颗对煅烧有利。
但是,应用弧形筛后回料使磨内物料的填充率提高,平均重心接近磨机的中心线,所以同样却较小。因此,虽然圈流增加了料浆泵的动力,但总的功率消耗增加并的增加,单位产品的电耗也所浆低。一般可降低1O% -15%。粒较少,没有大于0. 5mm的颗粒.大于0.3mm的颗粒小于0.55,因而料浆水分稍有增高, 一般增高0.5%.~2.0%左右。
要确定合适的粉磨系统,必须从原料的具体情况出发,根据各种粉磨系统的特点和它们的适应范围,经过全面的技术经济比较,才能得出正确的结论。上面简要的说明了各种湿法粉磨系统的发展历史和现状,分析了各自的优缺点。为了更清楚起见,现将各种粉磨系统的主要技术经济指标,前者是国外生产工厂的实际数据,后者是国内现有生产厂的资料。