开流粉磨的作业流程简单很受欢迎
当今，现代化的干法生产又得到了迅速地发展。为适应不同的原料和工艺要求，干法生料制备系统也不断地得到了改进和发展，并出现了许多新工艺流程。早期的流程是烘干和粉磨分别进行的，而目前的趋势是发展烘干与粉磨结合在一起的简化流程，所以，并且尽可能地利用窑尾废热以降低热耗。
原先于法粉磨是先将物料在烘干机中烘干到一定的水分，再进入磨机进行粉磨。据一般经验，入磨物料的总水分必须小于1%，否则，就会严重地恶化操作，甚至造成糊磨堵塞。烘干设备种类很多，但一般均用回转筒式烘干机。干法生料制备的粉磨系统与湿法粉磨一样，有开流粉磨系统与圈流粉磨系统。
早期采用的是小型的一级开流管磨机粉磨系统，高强磨粉机也有在一级管磨机前加一个短粗的球(盘)磨机组成二级开流粉磨系统的。前者在我国立窑水泥厂中应用较为普遍，在老的干法厂中也有应用后一种流程在一些小水泥厂中偶而也能见到，但不多。开流粉磨的特点是流程简单，设备少，厂房小。但缺点是粉磨效率特别低。干法开流粉磨和湿法开流粉磨相比，流速慢，物料在仓内过粉磨现象严重，过粗过细颗粒多，缓冲作用大，因而粉磨效率特别低。它比湿法开流粉磨产量要降低30%左右。