近几年磨机的粉磨效率有所提高
据了解，当凸棱高度大于平均球径时，则会造成过大的提升。钢球不是落在物料上，而是直接砸在对面的衬板上 ，不仅使粉磨效率降低，磨损过大，衬板螺栓松动和折断等，而且还常常会把凸棱砸成弯头形。我国对凸棱衬板的使用，积累了许多好经验。如抚顺水泥厂、江南水泥等都做了不少工作。磨机原来的转速为19. 7r/min，比转速为72%.后来改为21. 5r/min，比转速为79%.此时凸棱虽然已经磨成曳物线形.
其产量不仅没有降低，反而有所提高.从18.2t/h提高到19. 2t/h，即提高了5.5%0后来，将一仓磨损严重的凸棱衬板全部换成新的。结果磨音发闷，喂不进料，磨头冒灰，产量下降。停磨检查发现.衬板上的凸棱都被砸变形。这完全证明了上述分析的正确性。所以在进行作业时，可以作为制沙设备使用。当将棱侧面坡角割成4 5度，仍不见效，产量没有提高。后来按照磨损的凸棱形状将坡角割到70度时，效果良好。
所以对具有较高的韧性和低温冲击值的低强度材料来讲，一般不允许有可见性铸造成缺陷，并用提高表面的加工粗糙度的办法来提高材料的抗疲劳应力的能力。本例所举的中空轴，其壁厚只占其直径的5~6%，对受交变疲劳应力的零件来说，即使壁厚再减薄，其毛胚尺寸也不会有多大变化，这只能增加无益的切削加工工作量，而提高制造成本。