新型磨机的原材料有效利用率高
磨机的端盖与筒体采用焊接联接时，圆弧形端盖优于锥形端盖。圆弧封头形端盖的转角半径r，远大于所示的锥形端盖，因转角应力与转角半径T成反比,其特点是原材料的有效利用率高，切削加工量少(只有法兰止口及其端面)，应力分布比较均匀。所示结构是用特厚钢板切削加工成图示形状的，钢板厚度不但没有得到充分利用，同时还得付出大面积深切的切削加工工作量。
而端盖外缘则加工出一圈可供与筒体对接焊的接头，端盖形成局部锥形。各部位的应力集中都小。不仅原材料的有效利用率低，而且加工量太大。另外，在凸台根部如果不取较大的过度圆角半径r和较高的加工粗糙度，将有较高的应力集中出现。可以作为制沙设备来使用。加以应力分布合理，钢板厚度相对可薄一些，原材料的利用率高，重量较轻。唯需压力成形，制造适应性较差，加工的成本相对要高一些。
由于筋板与中空轴及端盖均为贴角焊焊接，强度较低而应力集中较大，加以计算因素复杂，故在载荷大的磨头上不甚适应。影响该部位的端盖强度;二是焊缝不能“清根”，焊缝质量难以保证，且无法探伤检查。焊接接头是接头的改进，使接头形成对接焊的型式。接头处端盖的圆弧形能使转角应力减小和降低应力集中的影响。