数字化技术改造提升机电控控制方式
操作、监控和安全保护系统选用可编程控制器与提升信号系统之间相互闭锁。实现提升机液压制动系统控制功能。实现完善的保护功能，对于全速超速、井筒两端减速段超速、上下过卷等安全保护具有多重保护。同时，还能完成定点速度监视、井筒开关监视、冷却空气流量的监测、电动机温度检测、闸瓦磨损与弹簧疲劳的监控与保护功能。实现连续速度包络线监测保护和定点速度监测保护功能。实现数字行程给定功能，定位精度≤±2cm，并实现数字行程的双箕斗位置显示，在井筒内设置同步开关对光电编码器进行同步校正。完成提升机位置闭环控制，实现位置的同步监测功能。可在线或离线修改用户程序。传动系统可以进行数据交换。主控计算机应用软件能完成提升机手动、自动、检修、低爬等各种运行方式的控制要求。
就计算机技术在T业现场应用情况而言，可编程控制器PLC是目前作为T业控制最理想的机型，它是采用计算机技术、按照事先编好并存储在计算机内部一段程序来完成提升机的操作控制，采用PLC控制，硬件简洁、软件灵活性强、调试方便.维护量小，PLC技术已经广泛应用于各种提升机控制，配合一些提升机专用电子模块组成的提升机控制设备，活性石灰生产线可供控制高压带动力制动或低频制动，单、双机拖动等。
采用现代智能控制技术实现速度电流闭环调节，负力减速阶段在各种负载条件下均可严格按照给定的速度图运行，使交流拖动系统在减速段达到直流拖动系统的调速性能，减速段到爬行段过渡平滑。由于装置优良的调节性能和发电状态的自然过渡，雷蒙机生产厂家在提升系统的最大静张力差允许范围内均能实现正力减速与爬行、负力减速与爬行及验绳等多种T作方式，能满足主、副井提升的所有控制要求。