在工程破碎机厂家创新方面，目前，我国“三基”产业新产品贡献率平均为5.9%，仅为工业发达国家的十分之一。重大装备和主机产品所需的高端零部件等主要依赖进口，大型优质铸锻件和特种专用材料对外依存度较高，核心、关键产品的开发满足不了要求。
“三基”产业对外技术依存度，发达国家平均在30%以下，美国和日本均在5%以下，而我国在50%以上。整体来讲，部分主机和成套设备存在“空壳化”隐患。例如，在红星零部件的紧固件领域，汽车、航空航天、轨道交通和高速铁路列车用的高端高强度紧固件，精细化工和石化炼油用于高温高压的不锈钢紧固件，很大程度上依赖进口。
在产品质量与可靠性方面，我国“三基”产品低端过剩、高端供给能力不足矛盾突出。许多国产基础件产品使用寿命，仅为国外同类产品的三分之一到三分之二。
在生产工艺和基础装备方面，热加工企业装备水平低尤为突出，全国仅有不到1%的企业具备与发达国家企业同等的设备条件。锻造加工大多以手工和传统设备为主，高精高效的冷挤压液压机、伺服压力机、高速冲床等，国内尚处于发展初期。模具加工在线测量和计算机辅助测量及企业管理与国际先进水平之间的差距在15年以上。
全国政协提案委员会副主任、中机联会长王瑞祥王瑞祥强调，加快解决“三基”产业低水平产能扩张与同质化倾向严重交织造成的高端不足、低端过剩的结构性矛盾，扭转技术研发模仿跟踪、高端核心关键产品难以突破造成的被动局面，成为“三基”产业转型升级的当务之急。
针对下一阶段机械工业强基的工作重点，王瑞祥指出，一方面，全行业要进一步统一思想，牢固树立“主机与零部件并重”的发展理念，处理好稳增长与强基础之间的关系，在高端机械基础件方面，加快高速、精密、重载轴承等11类机械基础件的研发，攻克关键核心技术，实现国产化的重大突破，力争接近或达到国际先进水平。