双伸缩立柱供液口的设置方式
液压支架的液压系统属于液压传动中的泵一缸开式系统。动力源是乳化液泵，执行组件是各种液压缸。乳化液泵从乳化液箱内吸入乳化液并增压，经各种控制元件供给各个液压缸.支架各液压缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、乳化液箱、控制元件及辅助元件组成乳化液泵站，通常安装在工作而运输巷，可随工作面一起向前推进。泵站通过沿工作面全长敷设的主供液管和主回液管，向各架支架供给高压乳化液，接收低压回液。工作面中每架支架的液压控制回路多数完全相同，通过截止阀连接于主管路，相对独立。其中任何一架支架发生故障进行检修时，可关闭该架支架与主管路连接的截止阀，不会影响其他支架工作。
立柱有单伸缩立柱和双伸缩立柱之分，因此其控制原理有所区别，下面分别叙述。双伸缩立柱的控制原理。高强磨立柱的供液口设置方式有3种：
伸缩立柱控制原理示意图
第一种为3个供液口。其一设置在一级缸底部，通一级缸活塞腔;其二设置在外缸口处或导向套上，通一级缸活塞杆腔;其三设置在活柱上端，通二级缸活塞杆腔。
第二种为2个供液口。其一接通一级缸活塞腔，另一接通一级缸活塞杆腔。在二级缸缸壁上端(处于最低位置时，在导向套之下)有一横向小孔，接通一级缸和二级缸的活塞杆控。简摆式破碎机当升柱时，二级缸活塞杆腔的液体通过该横向孔直接流到立柱外面。降柱时，二级缸降到最低位置后，横向小孔将一、二级缸的活塞杆腔连通，实现括柱的迫降。
第三种也为2个供液口。其一接通一级缸活塞腔，另一接通一级缸的活塞杆腔。在二级缸缸壁上打有一个纵向长孔，孔的2个出口使一、二级两缸的活塞杆腔相通。在升、降柱时，除液体不排出立柱以外，其他与第二种相同。