筛面可根据磨机圆筒筛大小设置
在筛分过程中，如果筛孔被物料块堵塞，就减少了通料面积，从而引起筛分效率的降低。假如用人工去清理被堵塞的筛孔，既费力又费时，影响生产。因此，需要采取某些措施，以减少堵塞的可能性，其方法是用机械振打。目前常用的振打方式有重锤式和振打板式。前者是在圆筒筛内部设有互相垂真的两个滑杆构成的十字架，磨机回转时，四个滑块分别沿着十字架滑杆在半径方向上滑动，从而不断地进行冲击使筛筒受到振动。
设计时，滑杆与筛面连接处应有厚钢板垫，以便保护筛筒不致振坏。为一组振打板式机械振打机构。在圆筒筛尾部隔板上设有振打横梁、振打板轴40当磨机回转时，振打板3绕轴4往返运动于两个振打横梁2之间，并使横梁不断受到打击，从而使筛面产生振动。可以在活性石灰窑中使用。像这样的振打机构，可根据磨机圆筒筛大小设置4～6组。
关于筛余物的排除问题。物料经过筛分后，筛内的筛余物质将从圆筒筛的尾端排到出料罩中。在圆筒筛尾端的排渣方式多采用的结构。在圆筒筛尾端用薄钢板问隔成两个环形空间.并在每道隔板上各开设一个长孔并斜焊上一块挡(导)料板，以强迫筛余物依次由前一个环形空间进入后一个环形空间，最后排出筛外，进入出料罩。