管磨机要保证研磨体的级配合理
助磨剂的效益主要在于改善和稳定粉磨工艺、实现细磨或超细磨、增加磨机产量、改善水泥性能、节电等方面，由增产获得增收。另外，应大力开发以工业废料和副产物作为高效低价的助磨剂。这样，就能得到增产、节电、降低粉磨成本的全面效益。即使节约粉磨成本不够明显，则从增产和节电的角度考虑，积极采用助磨剂也是有益的。
管磨机中需要装入一定量的研磨体，借此粉磨物料。 一般情况下，研磨体的重量约相当于管磨机回转部分的重量。例如3.5×llm水泥磨，回转部分的重量为132t，研磨体的最大装载量为150t，额定装载量为135t，为回转部分(包括衬板)的102. 3%。对于带烘干仓的管磨机，研磨体的重量稍低于回转部分的重量。
例如：0.5×lOm中卸烘干生料磨，回转部分重量约为102 t，研磨体的装载量为80t，约为回转部分重量的78. 5%。有许多水泥厂，往磨内填装研磨体只靠人工用铁锹甩，劳动强度很大，速度也慢。磨机在运转过程中，钢球受到磨损。在一定的时间内，必须清仓倒球。为了保证研磨体的级配合理，对倒出的球应进行分选。选铜设备除将碎裂钢球剔除外，还必须按规格分类，以便配球。这项工作也是相当繁杂的，劳动强度也很大。