机械加工表面层质量的重要性
机械零件的加工质量除了加工精度外还有表面层质量，产品的工作性能尤其是它的可靠性、耐久性等，在很大程度上取决于其主要零件的表面层质量，尤其对于能源动力机械设备等属于高温、高压、高速的机械设备，对耐磨损、耐疲劳、耐腐蚀以及密封性等要求较高，就需要有较高的表面质量，这是由于下列四个原因所致：①外部载荷所引起的零件的应力的最大值往往出现在零件的表面层；②经过加工后的零件表面易产生如裂纹、裂痕、加工痕迹等缺陷，这些缺陷在动载荷作用下会引起应力集中而导致零件破坏；③零件经过机械加工后表面层的物理机械性能、金相组织不同于基体材料，从而影响使用寿命；④零件失效往往从表面局部损坏开始的。
表面层质量也叫表面完整性，化工回转窑表面完整性不但指机械加工后表面的粗糙度、波纹度、以及纹理等表面特征，还包含已加工表面大致在0.38mm(0.015英寸)厚度范围内各种物理、机械、冶金方面的特性，如残余应力、硬化程度、微观组织变化、晶间腐蚀、热损伤区、材质不匀等等。表面完整性对于在工作时受的应力很大，或经受的是反复载荷，雷蒙机厂家以及使用环境恶劣的零件尤为重要。
表面层质量的含义主要归结为两方面内容：
1．表面几何形状特性
(1)表面粗糙度：
加工表面微小峰谷和间距组成的微观几何形状特征。波距小于Immo
(2)表面波度：
波距在1～10mm范围内的表面微观几何形状特征。通常是加工过程中工艺系统的低频
振动所造成的。
2．表面层物理机械性能
(1)表面层加工硬化。
(2)表面层金相组织的变化。
(3)表面层残余应力。