了解磨机传动系统中的电动机
由于磨机的特殊工作条件，一般是在满负荷下起动，尤其在长期停磨后，中空轴轴颈与轴瓦之间的润滑油膜，由于受到挤压而逐渐减薄直至消失，此时中空轴轴颈与轴瓦之间是处于边界摩擦甚至是干摩擦状态。若在这种情况下起动磨机，势必会使磨机由于摩擦阻力而产生的起动转矩和起动电流增大。过大的起动负荷不利于磨机传动系统中的电动机、减速器等传动机件的安全运行。
同时在这种情况下磨机起动的瞬间中空轴轴颈容易擦伤轴瓦表面的轴承合金，这就是造成瞬间烧瓦的原因之一。所以可以作为磨粉设备使用。磨机长期停磨后，磨机简体因冷却收缩而产生的轴向拉力大于中空轴轴颈与轴瓦表面之间的摩擦力时，中空轴与轴瓦要产生轴向相对移动，这种相对轴向移动在没有润滑油膜的情况下，同样会擦伤轴瓦表面的轴承合金。
若能在磨机起动前和停磨后，向中空轴轴颈和轴瓦表面之间供入一定流量的高压润滑油，形成一定厚度的压力油膜将磨机浮起，使中空轴轴颈和轴瓦表面完全脱离金属接触。此时再起动磨机就能大大减少由于摩擦而产生的阻力矩，进而使磨机的起动负荷降低，同时也避免了擦伤瓦，因而延长了轴瓦的使用寿命，并且还保护了电动机、减速器等传动机件。动静压主轴承却能满足上述之要求。