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解决磨机主轴承润滑至关重要
        据了解， 在两摩擦副之间加入润滑剂，使之尽可能形成液体摩擦(采用动静压轴承或在润滑油中加入添加剂)，以便降低摩擦系数，减少摩擦阻力，进而节省功耗。为了解决磨机主轴承润滑问题，人们一直在寻求一种既简单又能保证良好润滑的润滑方式和润滑结构。油绳在单位时间内的吸油量与润滑油的种类有关，当润滑油的粘度超过(27～33)×lOm2/s时，就不宜采用油绳润滑。

  当两摩擦面完全被一层润滑油膜隔开时，即可避免两摩擦面相互擦伤、研磨磨损和胶合。另外对于小于油膜厚度的粉尘进到轴承中，也不会擦伤摩擦表面。所以可以作为磨粉设备使用，在进行作业时，要注意这些细节。同时由于润滑油的保护作用，还可减轻摩擦表面的锈蚀。可以在移动式破碎站中使用。油量减少时不易发现，因此这种润滑方式只能用在小型磨机的主轴承中。

  油绳润滑的效果，主要取决于油绳材料的选择 用粗糙纤维制作的油绳，它的毛细管作用较弱。例如用12根毛线制成的油绳和以40根10号纱线制成的油绳以及50根丝线制成的油绳三者吸油能力之比为3:2:1。因此推荐采用以毛线制成的油绳。并且在制作油绳时，不要拧得太紧，也不能打结，否则会破坏虹吸作用，对润滑不利。