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简析磨机齿轮间侧隙的主要作用
发布时间:2013-05-24        浏览次数:239        返回列表

简析磨机齿轮间侧隙的主要作用

        为了保证齿轮的正确加工和检验齿轮的加上质量,需要设计者计算出轮齿的检验尺寸。对磨机上的大小齿轮,当前常用的轮齿检验方法有两种;一是固定弦齿厚检验法;二是分度圆弦齿厚检验法。另外,我国标准已规定刀具角a=20度,选定的大变位系数是勿须怀疑的,它肯定能满足那些限制条件。但为了给对此有兴计算出来的齿顶厚是弧齿厚。对于验算齿顶厚是否变尖的问题完全可以,误差很小。

        这样,免得增加计算弦齿厚的工作量。采用大变位齿轮以后,大齿轮的分度圆都跑到齿根圆的里边,即齿根高都是负值。这样,分度圆的弦齿厚和固定弦齿厚也都在齿根圆里边。测量节圆弦齿厚向测量分度圆和固定弦齿厚一样,都是以齿顶圆为定位基准的,因此顶圆直径及其径向跳动应有严格的公差。可以在辊破中使用。用上述公式计算出的节圆弦齿厚是无齿侧间隙啮合的齿厚,除极特殊的情况下,这种齿轮啮合是不使用的。

        一般来说,互相啮合的两个齿轮其齿而的非工作表面间都要留有适当的间隙,叫齿侧间隙或简曰“侧隙”。侧隙主要有以下几个作用:可以贮存一定数量的润滑油或使多余的润滑油由此流出,以减小由于油压升高而引起的不必要的应力;可以弥补齿轮因制造误差和安装误差所造成对运转的影响;可以补偿齿轮因温度升高而引起的膨胀;可以容纳轮齿因受力而发生的变形。