1、部件选材。在鄂破中护板和颚板是最易磨损的部位，肘板又是最易损伤的部位，于是我们很明显知道，每个部件所需要的硬度和韧度存在差异，现在多数厂家设计使用的颚板多为高猛钢或铸造合金材质，但总体来看达到理想的硬度和韧度协调度，让颚板实现最佳破碎能力，还是存在一定难度的。但总体来看，随着现代技术在破碎机行业领域的不断引入，颚板的总体性能都有了很大的提升。
在制造工艺上，我们主要分析到机架的焊接和铸造两种工艺。有客户在这方面比较看重，最近小编接到客户经理反应，有客户点名要焊接的1215颚破。这肯定不是空穴来风，凡是 有矿山石料生产经验的就明白这里面的学问。如此大型的设备如果采用铸造工艺制造，在生产过程中，一旦有某一部位损伤，那么整台设备就有可能要报废掉，而采用焊接技术制造，在后期的使用过程中可以很方便的进行修理甚至是修补。当然我们不能说铸造和焊接哪一种工艺好哪一种工艺不好，在实际加工过程中，两种工艺还是各有优缺的。
2、结构设计。大家都知道颚破结构简单而实用，但再简单的机械也是需要优化的，随着现在技术力量的提高，颚式破碎机在结构上也有了不少改进的地方，最具有现代意义的应该就是液压系统的应用。液压系统取代之前的弹簧拉杆部件，使其出料口调节更加方便，过载保护能力更加完善。当然此类液压系统的应用也会对同型号颚破的造价带来不小的提升。目前应用比较广泛的依然是肘板与弹簧拉杆的组合，最原始的设计也是最适用有效的。
3、现场安装。这一点之前没有讲到，安装我们主要提一下颚破的水泥基础和固定螺栓。作为首破的颚破通常是单偏心的，加上平轮与槽轮的转动带来强大惯性，因此颚破工作过程中难免产生强烈的低频振动，这需要稳定的基础，此外可以加枕木来起到减震的作用。螺栓部位是日常检修过程中需要多加注意的地方，一旦出现松动需要及时紧固。
4、保养维护。矿山机械设备的维护是非常重要的，不少客户总觉着能用就不停的生产，虽然矿山机械都是比较笨重，工作环境比较恶劣的，不过他们也是需要经常的检修和保养，平时我们糊弄设备，说不定哪一天设备就会糊弄我们，一旦出现问题，那整条生产线休息十天八天的都未必能解决。在保养过程中润滑和冷却应该是放在最首位的。机械最怕的就是断了润滑，铁磨铁的运转会对设备造成致命的伤害。电路保养可以说是对现场操作人员的一种关注，矿山破碎机械多需要大功率电机长时间的连续工作，如果电路老化很容易出现事故。