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1.在各运动机件之间形成渗透油膜，润滑及降低摩擦阻力，大幅减少磨损，降低动力损耗。同时降低机件的冲击异响及振动。
2.在各机件之间形成密封，防止串气，使机器发功大幅增加，增强动力输出，节省燃油。
3.有良好的传热效果，在持续高温下不质退，并且有良好的冷启动保护性。
4.有合理的粘稠性，能清除杂质、残碳和低温油泥，充分防腐、防锈，减少机器故障。
5.能使尾气中的有害气体（一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物和颗粒物）减少80%以上。
6.绿色可再生，原材料无任何副作用。
GRS2000石墨烯植物机油分散机的特色
1.领先科技融合石墨烯和蓖麻油。
2.5倍抗摩损。磨损量是其他机油的1/5和冲击振动，动力充足，保护发动机使其寿命更长。
3.2倍行驶里程，机油寿命是其他品牌普通石化机油同标号的二倍以上：机油总用量减少，减少换油成本。
4.油气用量节约5%以上。
5.低温启动性好
6.除积碳、油泥和杂质：使发动机出勤率更高，节约维保时间和费用。
7.环保机油，蓖麻油可种植生产，可降解
GRS2000石墨烯植物机油分散机的分散问题
石墨烯作为一种纳米级材料，在添加改性润滑油的时候不可避免的一个问题是石墨烯在润滑油中的分散；石墨烯交结纠缠在一起,形成很大的团聚体。当一种材料达到纳米尺度以后会表现出很多纳米尺寸效应，以零维的微观颗粒来讲,当颗粒尺寸达到纳米尺度以后,其团聚效应显著增加,团聚体内颗粒的相互吸引力也显著增大,分散难度变大。石墨烯为一维纳米材料,必然同时表现出纳米尺度的强团聚效应和纤维状一维材料的交结纠缠现象。两种效应综合在一起,碳纳米管团聚体更加牢固,均匀分散更加困难。
石墨烯改性机油，提高机油油的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到机油基质当中，然而传统的机油分散设备无法满足分散效果的要求，传统分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用SGN管线式三级分散机，转速高达14000rpm，三级结构，分散粒径更小，粒径分布更均匀。
石墨烯植物机油分散机的简介
1、高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
2、国内分散机的结构大都都是直连电机，分散机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。
3、三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。