它的作业原理是烟气通过电除尘器主体构造前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。因为带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附效果，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，守时冲击阴极板，使具有必定厚度的烟尘在自重和振荡的两层效果跌落落在电除尘器构造下方的灰斗中，然后达到铲除烟气中的烟尘的目的。因为火电厂通常机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T摆布，其烟尘量可想而知。因而对应的电除尘器构造也较为巨大。
通常火电厂使用的静电除尘器主体构造横截面尺度约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运送空间密度，悉数电除尘器高度均在35米以上，关于这么的巨大的钢构造主体，不只需求思考自立、烟尘荷载、风荷载，地震荷载效果下的静、动力分析。一起，还须思考构造的稳定性。
电除尘器的主体构造是钢构造，悉数由型钢焊接而成 ，外外表掩盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制作和装置的方便。构造设计选用分层形式，每片由框架式的若干根主梁构成，片与片之间由大梁衔接。为了装置蒙皮和保温层需求，主梁之间加焊次梁，关于如此巨大构造，怎么均按什物衔接，其作业量与单元数将非常巨大。按工程实践设计要求和电除尘器主体构造设计，首要调查构造强度、构造稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。关于部分区域首要调查阴极板与主梁衔接处在长期接受周期性冲击下的疲惫损害；阴极板上烟尘掉落的最好频率挑选；风载效果下构造外表蒙皮（薄板）与主、次梁衔接以及它们之间刚度的最好挑选等等。
江阴燃煤发电厂电除尘器实用案例技术措施加强对防尘设备的维护管理
提高除灰系统和制粉系统的检修质量，防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度，发现超标，要采取措施。投入资金，进行技术改造，提高防尘设备的投入率和防尘效率。对现有防尘设备做好维护管理，保证设备的正常投入，发挥防尘作用。
提高作业自动化水平，对粉尘危害大的场所，采用机械手或自动控制，实现无人值班或少人值班，减少工人与粉尘的接触时间。
增强自我保护意识，加强工人防尘知识的安全教育和培训，提高工人对粉尘危害和防治知识的认识，增强职工的自我保护意识。电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。工人在有粉尘危害的作业场所工作时，要按规定正确佩带防尘个人用品，要象带安全帽一样养成良好的习惯。
合理安排工作程序如在锅炉检修时，要在充分做好防尘措施后，才能进入炉膛、管道工作。搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造，静电除尘器取干灰系统若有泄漏，均是硅尘，对人体危害很大。要采取措施，将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目，在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件，如粗细分装，配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆，筑好灰外运的道路等。做好煤场、灰场的管理工作，搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压，已满灰场要及时复土绿化，搞好厂区(包括煤场周围)的绿化，文明生产，减少扬尘。
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