张力减径的设备类型按机架内轧辊数可分为：二辊式、三辊式、四辊式。目前张力减径机基本是三辊式，三辊式减径机的设备类型主要有：
1、单独传动系统
张力减径机每个机架有直流主电机，各自配有独立的直流调压供电装置，功率和调速范围大。
优点：从工艺上，单独传动系统对张力调节最好，对成品钢管规格最大化最有利，对实现诸多过程控制提高钢管成材率及产品质量是最有利的;轧机传动结构被大大简化;轧辊转速能被迅速改变。
缺点：单独传动的电机总功率远大于其他传动方式，电气设备数量多且复杂，维修成本高;单机架承受冲击负荷，导致此机架电机转速出现明显下降，从而会增加管端增厚的长度;轧制管子前后段容易出现壁增厚现象。
2、集中传动系统
张力减径机由两台电机传动，主传动电机可以是直流或交流电机，叠加传动电机是直流电机。主电机形成基本速度;叠加传动电机由另一组齿轮系列按附加速度要求的速比关系分到各机架轧辊上，形成附加速度。
优点：机架间的速度关系由齿轮刚性连接，冲击负荷引起的速度改变由整个系统承受，此传动方式的刚性最好，有利于减少切头尾损失。
缺点：机架间的速比关系不可自由选配，使成品管规格范围受到很大影响;机架间张力调整不灵活，对实现切头尾损失控制、平均壁厚控制及局部壁厚控制较困难。
3、分组集中传动系统
三电机集中变速传动系统是附加传动的齿轮分开成两部分，每部分配以一个叠加电机，主传动电机给出基本速度，另外两个电机提供附加速度。
四电机集中变速传动相当于将两套双电机集中变速传动系统串联合并。这两个传动组相互机械独立，两组内的轧辊基本速度相同，附加速度怎精确协调运行。
六电机集中变速传动则是3组双电机集中变速传动系统串联合并。
4、混合传动系统
张力减径机传动系统由两个相互独立的传动机构组成，入口侧的一组机架采用双电机集中变速传动系统，出口侧的一组机架采用直流电机单独传动系统。入口侧电机集中变速传动刚性好，可以很好控制管端壁增厚，有利减少切头损失。出口侧电气单独传动系统能单独调速，可精确控制张力。
四种类型中，第一种产品范围最广，第二种产品范围最窄。后两种产品范围较广，且属于国外专利，国内还处于引进推广阶段。
