缺乏超大规模的“航母”企业，也没有太多耳熟能详的品牌。宁波，在中国经济版图中似乎“辨识度”不高。
然而，就是这样一座似乎并不起眼的东部城市，却拥有28个国家级制造业单项冠军企业，数量居全国首位，成为中国制造不惧风雨的中坚力量。
宁波制造的魅力，富有启迪。
一批敢想敢做的“螺丝钉”企业
一根丝，有时折射了一国制造的力度。
在宁波博德高科股份有限公司，记者见证了现代工业的“精度”：直径只有发丝六分之一的切割丝，是手表、飞机发动机等精密设备的关键部件。
公司总裁万林辉说，长期深耕切割丝领域，博德高科在一根金属丝上做出了10余项专利，占领国内切割丝高端市场70%的份额。
像博德高科一样，在宁波，有很多鲜为人知却至关重要的企业。他们几十年如一日专注一个领域，虽无耀眼光环或惊人规模，却用潜心经营成就了当仁不让的业界地位。
隐形冠军，泛指在细分领域绝对领先却不为人熟知的企业，被视为制造体系的“螺丝钉”，是衡量一国制造基础和发展潜力的重要标志。
在工信部公布的国家级制造业单项冠军企业名单中，宁波有28家企业上榜。为什么他们可以成为冠军？成功背后有哪些密码？
敢于瞄准核心技术，敢于对标世界巨头，敢于投入不断创新……敢想敢做，是这些企业最突出的共性。
“很多人认为我在开玩笑。一个初创企业怎么敢动国际巨头的‘奶酪’？我们就是奔着攻克垄断去的！”宁波长阳科技公司董事长金亚东说。
光学反射膜是平板显示最核心的材料，被称为信息时代的“眼睛”，曾长期被日本等国家垄断。
9年前，刚刚成立的长阳科技就向这种材料发起“进攻”。持续加大研发投入，集中力量科技创新。今天，团队不仅掌握了技术，更成为全球反射膜领域的“单打冠军”，是京东方、富士康等知名企业背后的“小巨人”。
聚焦芯片核心材料、瞄准智能传感、发力“笔尖钢”……细细梳理便可发现，这28家企业毫无例外地选择向前沿技术、关键领域发起冲击。有的和国际巨头一较高下，有的甚至将目光瞄向“无人区”。这些企业中，有9家拥有国家级研发机构，平均有效专利200项。
国际化步伐同样大胆。电脑横机制造商慈星股份收购行业巨头瑞士事坦格，均胜电子将日本高田收入囊中……“蛇吞象”的故事持续上演。
哈佛大学教授克里斯坦森曾用“颠覆式创新”来描述后来者对先行者的超越，这种超越的根基源于胆识——敢于全力创新，敢于应对挑战，敢于逃离舒适区，敢于面对失败。
这也正是这些冠军企业给予我们的启迪。
一群愿意说“不”的企业家
“我不会别的”“我不懂房地产”……在宁波，记者遇到很多愿意说“不”的企业家。拒绝投机，不愿露面，几十年如一日“钻牛角尖”。
从钢材研制到墨水沟槽、弹簧制造，一支圆珠笔，贝发集团董事长邱智铭研究了20余年。即便是无纸化生活已经盛行的今天，邱智铭依然在一支笔上做出10余项专利，将看似几块钱的小买卖一点一滴“磨”成了数亿元的大生意。
“做专才能做强，这个顺序不能变。”邱智铭笑着说。
一支笔的沉淀，折射了做实业应有的务实与专注。
有人说，企业的天性是逐利。或为抵御风险，或为挣一把快钱，涉足广泛的现象在今天很普遍。但在宁波隐形冠军企业身上，却有着这样一种“执拗”：只会花“笨功夫”，只埋头一个领域，即便已经成为行业龙头，仍不偏不离。
宁波北仑，记者见到了国际服装大牌背后的“巨人”——申洲针织有限公司董事长马建荣。深耕服装加工几十年，申洲早已牢牢掌控全球针织运动服饰供应链。
“申洲有能力，有资本，就没想过做品牌吗？”
“我们老家有句话，本事大的人做大事。我只会做小事，就把小事做好，做到极致。”马建荣笑着回答。
从纱线研制、协同设计到数码印花、智能制造，申洲将旁人眼中“不值钱”的制造做出令业内惊叹的利润率，改变了传统的“微笑曲线”逻辑。
和“执拗”相对应的，还有对融资、扩张相对“保守”的心态。记者调查发现，这些隐形冠军企业通常保持较低的融资杠杆，不刻意追求规模，不聚焦增长速度，稳扎稳打，保持自己的节奏——
海天塑机董事长张静章年逾古稀，仍坚持每年出国几次，密切关注国际市场一举一动，稳健地向国际化迈进。
“我们不求快，一年迈一步。”他说，企业的布局源于对客户需求的了解，吃透行业发展趋势，地位才能更加稳固。
低调、务实、严谨，“保守”的宁波企业在读懂市场中得到市场的回报。
做实业，需要朴素专注；兴实业，重在实实在在。
诚然，今天的中国制造面临着严峻挑战。但相对外部环境的改善，转型升级的专注力才是真正的内因和决定性力量。
一种坚韧不拔的实业品格
一枚拓在展石上的厚厚手印，成为宁波帮博物馆最抢眼的摆饰。馆长王辉说，这是“红帮裁缝”传人戴祖贻的手模，因常年握刀剪裁，手部肌肉格外厚实。“来这里的游客都会伸手一试，却少有人能触满整个空间。”
一枚手印，一种力量。持之以恒，坚韧不拔，直至成为行业的冠军，是很多宁波企业共有的实业品格。
市区驱车几十公里，记者来到宁波慈溪，一家名为“宁波天生密封件有限公司”的行业冠军坐落于此。
密封件，是重型装备中极为关键的“小零件”，一丝一毫的差池都会影响整体运行安全。从记忆钢材、石墨垫片到金属塑性成形工艺，公司董事长励行根团队从材料起步，几十年磨一剑，终以国产的“C型密封环”替代进口，打破了国外公司长达半个多世纪的垄断。
材料领域研发周期长、投入高。艰难时，供应商账款还不上，团队领不到工资。“做企业，哪有一口吃个胖子？关键就是认准方向坚定走下去。”励行根说。把“小零件”做到最专、最精、最好，靠着这份锲而不舍，天生密封件终成“小巨人”。
如果说对目标是否坚持，决定了企业能否走下去；那么对待失败的态度，决定了这条路能走多远。
1985年，44岁的茅理翔以几台旧冲床和少许资金起家创办慈溪无线电九厂，创业伊始就遇到行业调控，工厂8个月停工，6个月发不出工资。
但茅理翔没有放弃，瞄准电子点火器进行突围，又将电子点火器升级为点火枪，一度做到产销世界第一。
然而，困难总是一个接着一个。
刚缓过劲来，却发现整个行业大打价格战，没有自主技术、没有自主品牌，企业举步维艰。茅理翔决定二次创业，深耕厨电，坚持自主研发、自主品牌，这才有了今天的方太集团。
将每根数据线、插孔做到极致，公牛历经浮沉，终成年销售90亿元的“插座大王”；投入、试验、失败、再投入，一次次跌倒爬起，江丰电子最终填补国内高纯溅射靶材工艺空白……宁波这些企业的身上，都有着一股“能扛事”的劲头。
咬定青山不放松，立根原在破岩中。
今天的中国制造在转型升级的过程中，必会面临新旧矛盾的困扰，遭遇难以预测的挑战。越是这个时候，就越要有坚韧不拔的意志，越要拿出水滴石穿的韧劲儿。
